數碼的控制閥控制器VALV EMASTER

1、集中管理涂抹條件，實現膠閥的高精度穩定吐出

• 壓力穩定與涂布均勻性優化：通過高精度數字閉環控制系統，實時監測流體壓力波動并動態補償，將輸出壓力波動范圍控制在 ±0.5% 以內，消除因壓力不穩導致的涂抹量偏差。配合流體動力學優化的管路設計，可在 PET、玻璃等不同基材表面形成厚度均勻的涂層，適用于半導體封裝、光學膜片等對一致性要求嚴苛的場景。

• 數字化操作與工藝再現性：采用觸控式數字界面與參數智能記憶功能，支持 20 組以上涂布方案的一鍵存儲與調用，配合伺服電機驅動的精密執行機構，每次操作的壓力、流量、軌跡等參數重復精度達 99% 以上。工程師可通過可視化軟件實時調試工藝參數，大幅降低人工調試成本與批次質量差異。

• 涂布條件集中管理系統：控制器集成多通道控制模塊，可統一管理涂布壓力、膠量、移動速度等全流程參數，支持與工廠 MES 系統對接，實現生產數據的實時采集與追溯。通過中央控制面板，操作人員可同步監控多工位涂布狀態，快速完成工藝切換與批量生產調度，滿足自動化產線的標準化管理需求。

• 強化外部接口與設備集成：配備 RS-485、EtherCAT 等工業通信接口，支持與 PLC、機器人等設備聯動控制，通過實時數據流監控涂布軌跡與膠量輸出。強化型接口可無縫嵌入流水線設備，配合遠程調試功能，工程師可通過上位機實時優化涂布參數，顯著提升設備安裝效率與產線自動化水平。